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推臺鋸主要結構特點

裁板鋸主要結構特點
1、主機的結構:
精密裁板鋸的主機部分包括床身、 工作臺、縱剖橫截導板、主鋸、劃線鋸、傳動等部件。結構和工 作原理同普通圓鋸機大同小異,并且可以單獨作為普通圓鋸機使用
2、推臺鋸的構成:
1) 機架;2) 主鋸部分;3) 槽鋸部分;4) 橫向導向擋板;5) 固定工作臺;6) 滑動推臺;7) 斜鋸導板;8) 托架;9) 斜鋸角度顯示裝置;10) 側向導向擋板。
精密裁板鋸的主要結構特點是使用兩個鋸片,即主鋸片和劃線鋸片。當進行切削加工時,劃線鋸提前進行鋸切,在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1~2mm、寬度比主鋸片厚0.1~0.2mm的溝槽,以保證主鋸片切削時鋸口邊緣不會撕裂,從而獲得良好的鋸切質量。劃線鋸片直徑較小,通常為120mm左右,由單獨的電機驅動。其鋸片轉速一般在9000r/min以上,切削速度一般為56~60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個垂直平面內。主鋸片的直徑&8943;般為300~400mm,由主電機通過三角帶傳動。根據主鋸片直徑和加工板件材種的不同,主鋸片可利用塔輪進行變速,塔輪變速結構簡單,屬恒功率輸出,比較符合木材加工的實際需要。主電機的功率一般為4~9kw。為使調速簡便采用特種三角帶,保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉速一般為3000~6000r/min,主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。
精密裁板鋸的另一個主要結構特點是劃線鋸片和主鋸片 定不動,用手推動載有被加工板件的鋁型材制做的移動工作臺前后移動,實現鋸削加工。由于移動工作臺的導軌采片j特殊的結構,所以手動推動進給時輕便省力,并且加工精度很高
精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5~6mm的鋼板焊接而成,穩定美觀,能夠保證其早鋸切加工種不產生傾斜和扭曲變形 固定工 作臺固定于床身的頂部,采川鑄造件,要求平整、不變形,并設有縱削導板及其調節機構 。
3.移動工作臺的結構特點:
推移動工作臺部分是精密裁板鋸的關鍵部分.也是其區別于普通圓鋸機的主要部分 移動工作臺由托架、 下導軌、滾輪、推臺面等部分組成,其顯著 特點是:(1)操作輕便省力、推動行程大、裁¨幅研大;
(2)附有穩重輕便的拖架,運行平穩;(3)移動工作臺的設置和主鋸片可作45度的調整,擴大了鋸機的使用范圍 有的鋸機還附設有銑削裝置,可以進行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。
4.精密裁板鋸的的使用操作特點:
精嶄裁板鋸都經過動平衡或靜平衡,一般情況下不需要基礎,放在平整的地面上即可加。加工操作時, 工件放在移動工作臺上,手工推送移動工作臺,使工 件實現進給運動。操作十分方便,機動靈活 操作使用時應時刻注意安全,預防意外情況的發生。
5.裁板鋸操作注意事項:
1)將推臺鋸周圍及臺面清理干凈。
2)檢查鋸片是否鋒利,大小鋸片是否在一條線上
3)試機:時間約1分鐘,看機器運轉是否正常,檢查大小鋸片旋轉方向,確保鋸片旋轉方向正確。
4)將準備好的板材放在推床上,調好檔位尺寸。
5)開始切割。
6.裁板鋸特別注意事項:
1)板材應緊靠靠擋,不可移動;
2)根據板材的厚度和硬度調整開料速度,將機床勻速推進,不可過快過猛。
3)開小料時,應用木條壓緊推進。
4)操作人員要戴面罩,不能戴手套,不能穿寬松的衣服,不能留長發。
5)不可直接用手到轉動的鋸片旁取物,如有需要,可用其他長的輔料先將其推開再取。
6)如開出的板材邊角有缺陷,應考慮更換鋸片。
7)切割任務完成后,關掉電源,做好鋸臺及周邊的5S
7.裁板鋸的保養:
1)根據工作量,應定期對機器內部進行除塵作業,保證馬達的正常散熱
2)定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩運行
3)定期對皮帶進行檢查,發現磨損情況應及時更換
4)定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩定和安靜
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